Монтаж системы «Фасст-К»

1. Установка лесов

Монтаж лесов производится в соответствии с ГОСТ 27321-87 «Леса стоечные приставные для строительно-монтажных работ» и «Технологической картой на устройство навесных вентилируемых фасадов».

2. Подготовка основания

Подготовка основания под монтаж кронштейнов и крепление утеплителя состоит из следующих технологических операций:

• сбить старую осыпающуюся или непрочную штукатурку;
• восстановить разрушенную кирпичную или каменную кладку;
• прочную штукатурку (после испытания на нагрузку от распорных дюбелей) допускается оставить.

3. Монтаж несущих кронштейнов  (К1)

3.1. Тип, количество и места установки несущих кронштейнов определяется проектом в зависимости от динамических нагрузок и архитектурных особенностей здания.

3.2. Монтаж кронштейнов для несущих фахверков выполняется по проекту в следующей последовательности:

• производится привязка проекта конструкций НФС к фактически имеющимся ограждающим конструкциям здания на основании исполнительного листа, геодезических съемок, геометрических обмеров;
• устанавливаются вертикальные (горизонтальные) маяки по линиям несущих фахверков с шагом согласно проекту, по размеченным вертикалям и горизонталям;
• производится разметка отверстий крепления несущих кронштейнов (согласно проекту);
• производится бурение отверстий в стене (механизированным инструментом вращательного действия, не допускается ударное воздействие!);
• монтаж на стену несущих кронштейнов (К1) производится анкерными дюбелями при помощи электрошуруповерта со специальной насадкой;
• под каждую базовую часть кронштейна к стене укладывается паронитовая прокладка. 

3.3. В случае, если ограждающие конструкции здания выполнены из пустотелых блоков или кирпичей, рекомендуется применять специальные дюбели, параметры и размеры которых уточнить после проведения пробных испытаний на вырыв. 

4. Крепление утеплителя

4.1. В качестве теплоизоляционного слоя системы НФС «ФАССТ- К» должен применяться плитный утеплитель определенной толщины, предусмотренный проектом.

4.2. Необходимо убедиться в наличии сертификата, подтверждающего качество и соответствие физико-механических свойств утеплителя (паспорт на партию) принятому проектному решению.

4.3. Выявленные дефекты (изгиб, деформации, неправильные размеры, повреждения) должны быть устранены до монтажа.

4.4. Крепление плит утеплителя производится механическим способом с помощью специальных пластмассовых дюбелей тарельчатого типа с распорным стержнем. Длина дюбеля, глубина и диаметр предварительного засверливания определяются расчетом на стадии разработки проектно-сметной документации, в зависимости от толщины закрепляемого утеплителя. При ведении монтажных работ в зимних условиях, при отрицательных температурах, рекомендуется применение металлических дюбелей с распорным стержнем.

4.5. Крепление плитного утеплителя осуществляется в следующей последовательности:

• установка плиты утеплителя на место;
• разметка отверстий под крепители утеплителя;
• вырезка отверстий в плите утеплителя под крепители утеплителя;
• бурение отверстий в основании с помощью механизированного инструмента ударно-вращательного действия или с алмазными сверлильными коронками;
• забивка дюбеля тарельчатого типа в отверстие. Прижимная часть дюбеля должна плотно прилегать к утеплителю. Наличие зазоров недопустимо;
• забивка распорного стержня во втулку дюбеля (в случае применения крепителей утеплителя с подвижными распорными стержнями). Окончание процесса забивки стержня должно соответствовать моменту, когда торец стержня перестает выступать над прижимной частью дюбеля.

4.6. Для обеспечения высокого качества выполнения слоя теплозащиты и сохранения его теплотехнических свойств, необходимо соблюдать следующие условия:

• при креплении плит утеплителя обеспечивать «перевязку» стыков (по типу кирпичной кладки);
• крепление плит теплоизоляции к наружным ограждающим конструкциям производить дюбелями тарельчатого типа не менее 3 шт. на одну плиту (6 шт. на 1 кв.м.) утеплителя;
• при варианте исполнения НФС без утепления следует предусматривать локальную теплоизоляциюна участках над проемами и по обеим боковым сторонам от проемов (высота участков над проемами - не менее 1,2 м от верхнего откоса проема, ширина равна ширине проема и дополнительно не менее, чем по 0,3 м влево и вправо).

4.7. В случае установки двух слоев утеплителя производится предварительное крепление первого слоя двумя дюбелями на плиту и окончательное крепление второго слоя - еще двумя дюбелями.

4.8. Установка ветрозащитной пленки TYVEK (или другой по проекту) производится одновременно с монтажом плит утеплителя. Крепление ветрозащитной пленки производить двумя дюбелями на плиту.

5. Монтаж несущих фахверков (горизонтального профиля Нп 1)

5.1. Установка несущего горизонтального профиля  системы НФС «ФАССТ -К» производится на несущие кронштейны (К1). Крепление осуществляется с помощью оцинкованных шурупов-саморезов по металлу.

5.2. Установку шурупов рекомендуется производить механизированным способом, при помощи электро-шуруповерта со специальной насадкой.

5.3. При необходимости соединение фахверков производится насадками соответствующего профиля при помощи шурупов-саморезов по металлу.

5.4. При необходимости по проекту устраиваются температурные зазоры, 10-15 мм. (через 4,0 м)  

6. Монтаж несущих фахверков (вертикального профиля Нп 2)

6.1. Вертикальные и горизонтальные силовые элементы связаны при помощи шурупов-саморезов по металлу в единый каркас и крепятся к ограждающей конструкции здания (стене) посредством стеновых кронштейнов.

6.2. Установка несущих вертикальных фахверков системы НФС «ФАССТ-К» производится на несущие горизонтальные фахверки. Крепление осуществляется с помощью оцинкованных шурупов-саморезов по металлу.

6.3. Установку шурупов рекомендуется производить механизированным способом, при помощи электрошуруповерта со специальной насадкой.

6.4. В случаи необходимости по проекту при монтаже фахверков необходимо между ними оставлять температурный зазор для линейного расширения профиля 10-15 мм. (через 6,0 м)

6.5. При необходимости соединение фахверков производится насадками соответствующего профиля при помощи шурупов-саморезов по металлу. 

7. Монтаж фасадных плит

 7.1. Облицовка фасада производится плитами керамического гранита, базовые размеры которых:

• максимальный 1200х600(800) мм;
• оптимальный 600х600 (300)мм;
• минимальный 300х300 мм.

7.2. Вариант расположения плит в плоскости фасада определяется при разработке проектно-сметной документации. При необходимости применения фасадных плит других размеров, согласно проекту, производится их разметка и распиловка с изнаночной стороны.

7.3. Распиловка плит должна производится на специализированном раскроечном столе, обеспечивающем геометрическую точность выполнения работ, с применением специального оборудования по распиловке со сменным алмазным или наждачным обрезным диском.

7.4. Выполнение работ по установке фасадных панелей должно производиться в следующей последовательности:

• разметка и распил фасадной плиты, согласно рабочим чертежам;
• разметка и установка на несущие вертикальный фахверки стартового кляммера на заклепках, соответственно проектному положению, с помощью клепателя, с предварительным просверливанием отверстий и установкой гильзы заклепки в отверстие; Кляммеры устанавливаются по всем четырем углам каждой плиты;
• установка фасадной плиты в проектное положение на несущий стартовый кляммер;
• по середине длины превышающей 0,4 м нижних горизонтальных граней плиток непосредственно примыкающих к верхним откосам проемов, следует устанавливать по одному дополнительному кляммеру в пределах всей длины этого откоса и дополнительно по 0,3 м влево и вправо от него;
• на участках фасада над проемами, на высоту не менее 0,65 м от верхнего откоса каждого проема и на его ширину, по середине длины каждой вертикальной грани плиток, превышающих 0,4 м, также следует устанавливать по одному дополнительному кляммеру;
• все крепежные элементы (фасадные шурупы и заклепки) должны быть окрашены в цвет фасадной плиты
• последующий монтаж вести согласно проектным схемам раскладки панелей;
• необходимо при любом виде монтажа обеспечить технологические зазоры между плитами для свободного хода плиты: не менее 6 мм по горизонтали и вертикали. 

8. Узлы примыкания

8.1. Внутренние углы, места примыкания выполняются согласно проектно-сметной документации.

8.2. При выполнении работ по монтажу наружных углов, крепление осуществляется на типовые кронштейны (К1) по варианту угловой заделки, указанных в альбоме конструктивных решений

8.3. Обрамление оконных проемов выполняется с применением боковых откосов из оцинкованного листа с антикоррозионным покрытием (с огневой диафрагмой). Верхние  откосы должны быть также выполнены из металла с антикоррозионным покрытием. Огневая диафрагма должна иметь крепление к строительному основанию и к вертикальным направляющим каркаса. (шаг крепления верхней панели короба к основанию не должно превышать 0,4 м, шаг крепления боковых откосов диафрагмы к основанию не менее 0,6 м)

8.4. При монтаже верхнего откоса необходимо предусмотреть выполнение зазора для обеспечения вентиляции.